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汽车工程

推动汽车革命

雷尼绍因其工业测量解决方案的速度、灵活性和易用性而成为汽车制造行业公认的标杆。我们为汽车行业提供多种多样的技术,帮助提高制程效率,加快各个生产阶段的零部件检测速度。

我们十分期待未来的替代燃料和自动化技术。

我们的服务遍及整个汽车供应链,以开发和推广新技术为重点,帮助制造商实现要求更加严苛的性能目标。我们在传动系统的制程控制方面拥有得天独厚的专业技术优势。

我们的专业领域

全新制程

通过在赛车行业的发展,我们在以金属、碳纤维和特种合金为材料的制造领域达到了高精度水平。利用在金属3D打印和基于增材制造工艺进行设计方面的研发成果,我们能够构建传统制造技术方法无法生产的工件,例如注塑成型零件所需的随形冷却模具。

自动化

用于传动系统组件的大批量CNC加工制程的闭环控制。

效率

我们通过强大、可靠的制造控制降低成本。这些举措可确保提高精密加工的首件成功率,一次性加工出合格零件,在不影响产量的同时,降低废品率并减少浪费。由此降低了材料成本,缩短了每个零件的生产周期。

性能

我们的技术帮助制造商实现重大的性能改进,努力满足更加严格的公差要求,对于发动机和传动系统的关键部分而言尤为如此。

想进一步了解我们如何助力您的业务发展吗?

汽车行业案例分析

我们如何帮助您?

QC20-W球杆仪应用图片

校准

用于精确设定机床和坐标测量机的校准装置和软件为实现高质量、可重复且高效的制程奠定了基础。

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Ducati Desmodromic系统

对刀和刀具破损检测

接触式和非接触式对刀系统可检测切削刀具的状况或磨耗程度,然后进行相应调整。

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SAI — RMP60在轮辋生产过程中执行在线测量。

机内测头测量

机床测头可确保正确设定工件,检查加工过程中出现的热漂移等变化因素,确保零件达到技术规格和设计目标。

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墨西哥Tremec公司的Equator比对仪

比对测量

我们的Equator™比对仪系统可快速、精确地测量复杂工件、跟踪加工趋势并自动调整制程,有效应对热漂移等变化因素。

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川崎坐标测量机案例分析 — 工作中的REVO

检测

我们的五轴坐标测量机测头测量系统可检测工件的形状和表面粗糙度,确保密封表面的性能和车辆的能效。它们能够快速采集发动机缸体和汽缸盖等高精密组件的数据。

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网站横幅 — ATOM DX™搭配微型元件

位置编码器

磁编码器激光尺光栅可在长距离或在狭小空间内提供高精度位置和运动控制。

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安装有HiETA MiTRE同流换热器的DeltaMotorsport微型涡轮

增材制造

金属3D打印使用多种金属粉末来构建坚固而轻巧的组件,比如网状结构和内部支撑结构。

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Inside_Raman_hero_7

拉曼光谱仪

用于检测涂料、专用材料的物质构成和表面涂层的质量。

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