什么是金属增材制造？

雷尼绍金属增材制造工艺

雷尼绍的金属粉末床熔融技术是一种增材制造技术，可利用高能掺镱光纤激光熔融金属粉末，制成功能性三维零件。

雷尼绍采用符合ASTM国际标准组织分类的金属粉末床熔融技术。该技术通常也被称为逐层熔融、金属增材制造、金属3D打印、激光烧结或金属AM等。

这是一种基于分层的三维CAD数据的全数字化工艺。根据CAD每一分层数据，将微细金属粉末均匀铺撒在加工托盘上，然后通过激光精确地熔融所选区域的粉末。不断重复这一过程，逐层加工，直至完成加工过程。  

雷尼绍的增材制造系统能够使用多种金属粉末生产零件，包括钛合金Ti6Al4V、钴铬合金、不锈钢、镍合金Inconel 625和Inconel 718、铝合金AlSi10Mg。

优点

• 多个零件集成 — 可以通过设计集成把具有多个零件的组合件优化成单一的结构件。
• 降低模具成本 — 无需模具即可直接制造零件。
• 生产复杂几何形状 — 随形冷却内部水道、隐藏特征、薄壁和精细孔状结构。
• 设计自由 — 可应用新的设计规则，挣脱传统切削式和铸造加工方法的束缚。
• 轻量化 — 仅在必需的位置加工材料，以实现最佳减重效果。
• 定制化零件。
• 快速设计迭代 — 直接面向生产。
• 补充和优化工具 — 增材制造工艺可以与当前的制造过程相结合，从而减少生产步骤、缩短上市时间并降低成本。