 | Renishaw的Productivity+™测头软件具有全新多轴功能，提高了实现创新加工过程的可能性。Renishaw新版Productivity+™计算机测量软件的推出标志着多轴机床测量技术取得了巨大进步。该软件的一项重大改进是新增了多轴选项，该功能使加工过程更具创造性、效率更高。基于3D技术的Renishaw高精度Rengage™接触式测头和新款超小型无线电测头采用了该技术，为工艺工程师和机械师提供了一系列灵活的生产过程解决方案。 免费评估全新多轴选项
Productivity+™多轴选项将于EMO 2009展览会上作为免费技术评估面向新老用户推出。这些用户的机床通常采用多达两个旋转轴的配置。Renishaw机床软件经理Derek Marshall表示：“我们希望推动我们的所有用户都使用这个创新功能，因此我们邀请他们前来试用，看看该功能能给他们带来什么效益。” 随着时间的推移，该项技术的应用将会不断扩大，为多种机床配置提供过程控制的优势。
高精度Rengage™ 3维测头技术
RMP600触发式测头使用Renishaw成熟的跳频（FHSS）无线电传输技术传输测头信号，这会引起多轴机床用户的极大兴趣。即使测头完全位于信号接收器的瞄准线之外也可以工作；在多轴加工中，测头不在瞄准线上属常见现象。RMP600还提供创新的“自动复位”功能，可对测针的测力进行补偿。测针测力是因测头方向变化产生的，可能导致测头误触发。该项功能使测头即使在“点头”类型的机床上也能有效工作。RMP600测头是第一款集无线电传输、Rengage™ 3维技术以及自动复位技术于一体的应变片式测头，是精密多轴加工的理想搭档。 通过将Rengage™ 3维系列产品的多轴精度与Productivity+™计算机软件的创新工序控制优势结合在一起，机床用户会发现这比使用序中测量更简单，不仅提高了效率，还消除了加工误差。 Renishaw的系列数控机床用测量及过程控制软件满足了具有全面代表性的机床测量应用 — 从使用Productivity+™软件包解决过程控制问题，到用Renishaw OMV软件系列进行在机检测和坐标测量机风格的测量。 Renishaw领先市场的机床测头用测头系统及软件的更多信息，请访问www.renishaw.com.cn/mtp。 新闻注册定期接收雷尼绍公司的新闻 所有图片及文字 — Renishaw版权所有 后续步骤如果您需要了解更多信息或者询价， 或有其他要求，可以直接联络当地的Renishaw办事处。 |
多轴机床为加工提供了更多可能性，Productivity+™计算机软件使用户可以充分利用通过多维测头移动所采集的数据。从装载第一个工件之时起，Productivity+™软件就可以在工件上执行逻辑测试，确保设定正确，然后正确更新工艺参数，再开始切削。在切削操作中，它可以用于微调工件偏置等机床变量，或针对在机床上检测到的精确条件对生产过程做出决定。简言之，Productivity+™有助于加工过程适应自然变化。
Marshall接着说：“鼓励在加工过程中引入创新技术是Productivity+™的宗旨所在，因此我们还将在EMO米兰展览会上推出诸多其他功能，包括“自定义宏程序” — 它允许将复杂的逻辑或现有宏程序嵌入Productivity+™代码中，并进一步扩展软件功能强大的构建特征能力。” 尽管拥有这些越来越强大的功能，Productivity+™代码仍然可以完全在机床控制器上运行，无需外设PC机或服务器，因此车间管理人员尽可放心地改善生产过程，无须购置额外的硬件或担心其他系统固有的通讯问题。
在多轴机床上生产的工件要求每个测量方向都能实现高精度，而Renishaw的Rengage™ 3维应变片技术就可以满足这一需要。采用独创的传感机构和先进的电子装置，OMP400和RMP600接触式测头均可在曲面测量中、甚至在采用长测针的情况下实现3维测头性能。