雷尼绍OMV在机测量软件

关于雷尼绍OMV

雷尼绍OMV允许您对照CAD模型自动检测复杂的加工件，无需从机床上取下工件。您可以确信看到的零件与CAD模型一致。

通过在机床上检测工件，您可以节省宝贵的生产时间 — 消除了因返工而浪费的辅助时间。

最新功能

雷尼绍OMV 2011 R2 SP1在先前版本提供的全面功能的基础上又新增了多种功能，包括：

• 支持64位应用 — 雷尼绍OMV首次提供64位的应用
• “测针矢量安全”测量方法 — 全新的测量方法，利用两个可回缩的工件创建测头路径；首先沿着标称表面测量，然后沿着测头轴线回缩到指定安全高度
• 增强的测头更换向导 — 测头更换向导经改进后，更容易在测量顺序中识别使用测头工具的所有元素，并用已识别的测头替换现有的测头工具
• 测量生成平行平面 — 指定一个或多个点，自动生成与已知参考平面平行的平面元素
• 生成曲线测量数据 — 从.dgk文件中导入曲线数据，自动生成测量组数据和单个测量点数据

如需了解最新版本新增功能的详细信息，请参阅雷尼绍OMV — 在机工件测量软件：2011 R2 SP1版宣传页。或者，参阅规格手册: Renishaw OMV — 三维在机检测软件，了解软件提供的完整功能概述。

编程简单

雷尼绍还简化了编程过程；您现在可以从办公室的计算机直接根据CAD模型创建测量程序，对几何尺寸和不规则形状的轮廓进行测量。无需直接连接计算机，就能在机床上运行生成的程序；从机床上采集的点可用软盘、以太网或RS232读回到软件中。雷尼绍OMV也可通过在CAD模型上显示以颜色分类的点来提供对象公差的即时反馈。

强大的报告功能

简单的图形报告和在线结果显示使您即时了解零件与CAD模型吻合的情况，并立即作出继续/不宜继续的决定。

雷尼绍OMV还具有全面的最佳拟合和准直功能，可极大降低在外部工序之后将工件返回机器所需的设定时间。在大部分情况下，粗略建立工件坐标系足以给出精确、可重复的结果。

支持的机床控制器

雷尼绍OMV通过其多用途的后置处理系统支持大部分主要的机床控制器。如果您使用的是定制系统，系统中将包含附加软件，以确保输出符合您的需要。

支持的机床控制器及相关后置处理程序的订货号，请参阅后置处理程序和订货号。

数据传输

雷尼绍OMV可通过串口线、以太网或软盘在计算机和机床控制器间传输数据（可用的传递方法取决于控制器的兼容性）。使用RS232时，点采集过程中的即时反馈通过CAD模型上标有颜色的公差指示灯显示工件是否在合理的公差范围之内。

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外部链接

Okuma OSP200控制器上使用的雷尼绍OMV。