为什么未来的SMT定位需要绝对式光栅反馈

技术创新

由于制造商可能会强调低拥有成本和高投资回报的必要性，技术因此将成为SMT设备的关键推动力。除了价位考量之外，产品创新和差异性将成为促成客户购买行为的最终决定性因素。

对于那些可以实现产量最大化、与工厂生产线上的其他SMT设备通信和提高效率的SMT定位设备，客户的需求将不断增加，以便确保他们的生产过程继续保持竞争力和可行性。特别是在中高速SMT定位市场领域，随着其价格止跌回稳，该推动力的影响在未来五年内预计将会持续提升。

SMT定位技术当前的创新主要围绕以下方面：整个垂直市场的生产改进、进料技术、灵活和模块化的龙门系统、通过加强跟踪提高合格率 (FPY)、先进的工厂管理系统和机器间的通信平台。

近期高精度绝对式光栅系统的问世为SMT定位设备提供了新的创新机会。绝对式光栅可通过提高可靠性、加快初始化、提高安全性、降低运行成本并消除常见的碰撞风险来改善性能。

SMT组件尺寸微型化

另一个需要重点解决的方面是减小产品占用空间和降低每个电路板的成本。消费类电子产品一方面元件密度正在变得非常高，另一方面尺寸越变越小，这种趋势催生了对自动化和高精度定位设备的需求。电子行业正在通过增加对更小无源元件（比如01005，尺寸因数接近<0.5 mm，0.3 mm超细栅距/高针数QFP和仅有150 μm栅距的倒装芯片）的使用缩小终端产品尺寸。提高元件密度将增加对自动化SMT定位设备的需求，主要原因是该设备可利用先进的软件和进料技术降低每个电路板的成本，同时提高定位精度和速度。此外，越来越多的客户选择升级原有的SMT定位设备或整个软件平台，这在未来几年也会推动市场的发展。

高性能设备预计也会促进对先进的SMT软件平台的需求。随着产品复杂性不断增加，对高速定位过程的高质量保证要求也日益提高，由于旋转定位头可安装在沿X和Y方向移动的龙门架梁上，因此高架龙门式旋转头系统将越来越多地占据主导地位。

机器必须能够高速定位成千上万个组件，比如为贴片机供料时每小时放置元件 (CPH) 的数量超过100,000个，同时提供高精度定位 (X,Y) 和旋转 (θ) 校准，确保满足日益严格的质量标准。现代化的机械手龙门设备要求光栅能够具备高速（用于提高产量）和高分辨率（用于放置小型元件）性能。数字增量式光栅的最大速度取决于接收电子装置的最大输入频率 (MHz) 和所需的分辨率。因此，由于接收电子装置的最大频率已固定，所以提高分辨率将导致最大速度相应降低，反之亦然。绝对式光栅不会受到这种情况的影响，可确保高速和高分辨率运行。这是因为位置根据需求和使用串行通信确定，这使得设计师能够设计在高速和高分辨率下工作的龙门系统。

SMT定位的前景

快速发展的商品市场对一系列先进的高技术产品的需求正在主导着电子制造业的发展前景。这一趋势也正在鞭策制造商通过开发更加灵活的模块化SMT定位设备，紧跟市场对产品持续微型化并融合各种不同技术的需求。此外，无线技术在医疗设备中的应用正在快速发展 — 这对更小批量的多品种生产提出新的要求，因此也增加对灵活SMT定位设备的需求。

由于多个行业的微型化趋势导致印刷电路板 (PCB) 的复杂性增加，这也进一步提升了对SMT定位设备的需求水平。在中欧和西欧地区，SMT定位设备市场正在迎来消费电子、电信和汽车电子制造业重大的新发展商机。该区域也是吸引全球顶尖供应商的低成本制造地区，当前正在进一步扩大对SMT生产设备的需求。亚太地区依然是SMT收入的最大来源，同时带动对高速SMT定位设备的需求。

高性能绝对式光栅系统的广泛应用促进了SMT定位设备制造商不断满足电子元件行业日益提高的技术要求。SMT定位设备采用的光栅技术直接关系到定位精度和重复性以及各轴速度的提高，由此将机器生产效率提升到更高的水平。