采用智能制造技术实现制程控制

使用雷尼绍GUI后，我们的工程师可专心做回其本职工作，包括编程及程序开发等，机床操作则全交由操作员完成，这样更能各司其职，工作更见效率。在使用雷尼绍GUI软件一年后，我们的生产效率便已提升30%，同时能够确保准时交付产品，这大大增加了客户对我们的信任度。

佶满企业（台湾）

采用测头测量系统实现自动化加工

雷尼绍提供对刀、刀具破损检测、工件找正、序中测量和首件检测以及刀补自动更新解决方案。测头测量是公认的提高机床效率、质量、能力和精度的最佳方法。标准程序内置于现代CNC控制器中，简化了测头测量循环与加工操作和离线刀具的集成过程。这些程序与CAD界面相结合，可轻松模拟测量功能。

为获得数字化、可重复的制程能力，机器性能测量和诊断必不可少。雷尼绍激光干涉仪和球杆仪测量系统用于评估、监控并提高机床、坐标测量机 (CMM) 及其他位置精度要求严苛的运动系统的静态和动态性能。

了解为何数据和连接性是帮助制造商实现制程自动化和提高工厂生产效率的关键。

雷尼绍在数控加工行业深耕超过45年，一直致力于支持自动化和制程控制。我们还帮助客户提高工件一致性、性能和精度，同时最大程度减少人工干预。

用于快速找正工件和加工制程控制的新一代高速、高精度测头测量系统。搭载SPRINT™技术的测头测量系统使用OSP60测头内独特的3D传感技术，为数控机床带来卓越的高速、高精度测量能力。

通过使用Equator™比对仪的测量数据直接在机床控制器上更新刀补，可以实现具有闭环反馈的制程控制。利用Equator比对仪提供的数据可重复可靠地更新刀补，对造成制程不稳定的常见原因（如刀具磨耗和热变化）进行补偿。