用于机器装配的激光校准仪
什么是激光校准仪?
激光校准仪是一种精密工具,它利用激光在机床、精密平台和半导体制造机等工业机器的装配和维护过程中精确准直所有部件。激光校准仪旨在优化机器性能,便于进行高精度测量、生成数字化报告和实时调整机器轴。
市场对简化机床准直过程的直观易用工具的需求日益增长,这些工具的性能已远超许多传统方法。
XK10激光校准仪具有数字化精度,可对线性轴和旋转轴进行准直,是对传统手动方法的现代化升级。这大大减少了机器装配、维护和服务时间。
为什么使用激光校准仪?
为了确保机床的可靠性和高效性,在制造装配过程中确保精度至关重要。在制造装配过程中检查准直情况,可以避免在机器制造装配完成后才发现误差,导致增加修复难度。在现场服务和维护期间,或者发生碰撞后,执行定期准直检查也大有助益。
XK10激光校准仪提供了一种快速、简便、多功能的方法,可替代如千分表、自准直仪和计量标准器等传统方法。它省去了各种耗时的操作程序。XK10可用于确保直线导轨的直线度、垂直度、平面度、平行度和机器调平,还可评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。
XK10显示装置以数字方式记录测量结果,可提供全面的误差报告,减少操作人员手动记录可能产生的错误。
主要优点
易于使用
提供分步测量指导,操作人员很快就能熟练使用。
多面测量
测量旋转轴和主轴,可在安装和自动化过程中提高精度。
实时读数
即时查看实时读数结果和动态图表,实现高效校准和测量。
结果详实
在CARTO软件的Explore(数据浏览)应用程序中,直线度和平行度分析功能可提供具有洞察力的实用结果。
最重要的是,利用XK10的靠板基座,在机器未安装线轨之前,我们就能精确采集并记录线轨安装基面的几何量误差。这不仅减少了评估时间,还可以帮助我们更深入地了解各项关键数据,从而进一步提高测量重复性和精度。
Mazak Europe(英国)
查阅我们的案例分析系统概述
XK10发射器是大多数测量类型的主要激光源。将发射器与M装置配合使用,可用于几何量测量,测量范围长达30 m。S装置和M装置均含有发射器和接收器,可以根据测量设定以不同的方式配置使用。
XK10包含一套机床夹具组件,设计用于提高测量重复性和精度。通过XK10显示装置显示和记录测量结果。使用充电电池时,便携式设备可工作长达30小时。
CARTO Explore(数据浏览)中的直线度和平行度分析功能可创建自定义报告。这可为检查和修正机器校直情况提供可靠的结果。
雷尼绍经验丰富的工程师可为您提供校准培训,以确保实现产品理想性能。
主要特性
灵活通用 — 一套组件,通用于不同机器配置的多种测量任务。
自动分析 — 在测量后立即给出结果,实时显示读数方便用户即时调整,还可轻松导出为.xml文件或导出至CARTO。
直观软件 — 指导用户快速、轻松地完成设定和测量过程。欢迎访问校准软件下载页面查看最新软件版本。
无线连接 — 无线设计可确保设定和测量的灵活性。
装夹快捷 — 保证测量结果的重复性和精度,同时缩短设定时间。
可旋转激光发射头 — 轻松改变发射器的光束指向,以便使用一系列网格点来测量平面度。
XK平行度组件
XK平行度组件是执行平行度测量时所需的额外附件。利用这个组件,无需移动发射器便可测量两条名义平行轴的直线度。
精确 — 激光光束可偏转90°。通过多种调整方式可轻松实现准直。
配用三脚架时,还可选配三脚架安装组件,用于因空间有限而不能直接安装发射器的应用场合。
直线度测量
使用XK10激光校准仪可沿一条直线轴测量其在垂直方向和水平方向的直线度。
用于机器装配的整个阶段,以确保平台和导轨的安装和准直精度。
主轴方向测量
XK10可测量主轴或卡盘的指向角度。
它可用于准直主轴或卡盘,以确保其在360°旋转范围内指向相同的方向。
欢迎了解我们的机器校准与优化产品,这些产品设计用于提升精密运动系统的性能。
常见问题解答
XK10系统的光束测量范围是多长?
将XK10发射器与M装置配用时,测量范围长达30 m。当在不同的配置中使用M装置和S装置时,测量范围长达20 m。
XK10激光校准仪的建议重新校准周期是多久?
当在“正常”环境中使用XK10激光校准仪时,建议的重新校准周期是两年。详情情访问我们的“校准服务、维修与重新校准”网页。