数控机床专用高精度触发式测头

我们的数控机床专用高精度触发式测头凭借优异的测量性能，可提供出色的序中制程控制。这些测头具备超低测力和优良的重复精度，可为工件找正和检测操作提供理想的结果。

高精度测头测量，帮助实现理想性能

经过十多年的潜心设计，我们的高精度触发式测头具有优异的性能和功能。

这些高精度测头适合各种应用，可自动进行序中工件找正和检测，从而帮助制造商快速、高精度地加工出合格工件。

雷尼绍高精度测头采用先进的测头测量机构，并结合RENGAGE™技术或微型运动机构设计，具有出众的测量性能。这些技术确保并提升了工件的一次性加工合格率，包括那些材质柔软、易弯曲及具有精细3D形状的复杂工件。

雷尼绍机床测头采用高级别材料制造，坚固可靠。它们能够适应极其恶劣的环境，克服冲击、振动、极端温度和液体持续渗入等各种不利影响。

为什么使用测头？

要确保整个加工过程的精度，测头测量至关重要。对制造商而言，保持产品质量稳定一致并尽可能提高产量十分关键，因此，实施测头测量等质量控制流程好处多多。

无论是需要通过自动执行工件找正和检测来提高生产效率，还是减少加工误差，抑或是希望减少浪费，这些都离不开测头测量。测头测量不仅可节约时间和降低报废损失，还可自动修正刀具偏置并加快工件找正速度，从而尽量缩短停机时间，提高生产效率。就上述益处而言，每个测头都是一项颇具价值的投资，而且投资回报快，让制造商能够专注于质量、生产效率和盈利能力。

高精度测头的主要优点

超低测力

检测材质精细的工件时，可避免工件表面和形状受损。

优异的3D测量精度

即使测量复杂的3D形状和轮廓，也具有优异的亚微米级测量性能。

坚固耐用

能够适应极其恶劣的加工环境，不仅提供可靠的测量性能，还具有较长的使用寿命。

精密测量

首次加工和每次加工，均可确保轻松达到极严格的加工公差要求。

我们对RMP600的精度非常满意，它使得生产线下游的工件废品率显著下降。这些都是大型工件，价格昂贵，我们可以使用测头识别和避免误差。

Flann Microwave（英国）

选择适合您的制程的高精度触发式测头

欢迎了解我们的一系列高精度测头，包括无线电、光学及硬线连接传输测头。每一款测头均可实现精密测量，易于使用，适合各种制造环境，并兼容机床测头测量软件。

高精度无线电传输测头

对于工件测头与接收器之间无直联的复杂或大型机床或设施，无线电传输测头不失为理想之选。

在高密度射频 (RF) 通信环境下，雷尼绍无线电测头采用混合跳频 (FHSS) 技术，使测头能够在不同频段之间跳变，从而避开干扰和传输死角。

RMP400

RMP600

超小型RMP400测头的直径仅40 mm，紧凑型RMP600测头的直径为63 mm。这两款测头都是极其可靠的测头测量解决方案，适合大型机床或设施。

RENGAGE™技术结合无线电传输，让您的测头测量轻松无忧。
工作范围可达15 m。
单向重复精度可达0.25 µm 2σ。

RMP24-micro微型测头

微型无线电机床测头RMP24-micro专为医疗、牙科、电子、珠宝和制表等行业的微型精密应用而设计。在工作区域较小的小型机床上加工具有精细表面的高价值工件时，该测头提供了理想的测头测量解决方案。

测头虽小（直径24 mm，长度31.4 mm），却可实现0.35 µm 2σ的优异重复精度。
超低测力 — XY方向测力仅为0.08 N，Z方向测力为0.75 N。
采用QE系列传输协议，可实现卓越能效。

高精度光学传输测头

光学测头采用调制光学技术，经过优化后能够在存在其他干扰光源的区域内可靠工作；这项技术能够抵御来自外部光源的干扰，从而确保可靠的通信。

光学传输距离最长可达6米，因此这是一种安全、可靠且非常成熟的传输方式。

OMP400

OMP600

超小型OMP400测头的直径仅为40 mm，是中小型加工中心的理想之选。紧凑型OMP600测头的直径为63 mm，适合各种型号的加工中心。

RENGAGE技术经过验证。
红外线光学传输安全可靠，工作范围长达5 m (OMP400) 和6 m (OMP600)。
单向重复精度可达0.25 µm 2σ。

高精度硬线连接测头

MP250是一款硬线连接测头，非常适合磨削应用中常见的夹杂大量磨料颗粒的磨床环境。对于高振动应用，可将测头切换至高度抗振的配置。

MP250

微型、多功能MP250测头的直径仅25 mm、长度仅36 mm，占用空间小但功能强大，用于在窄小、恶劣的加工环境下实现制程控制。

RENGAGE技术能够提供非常可靠的测量结果，而且使用寿命长。
标配硬线连接选项，无需电池并可避免干扰。
单向重复精度可达0.25 µm 2σ。

将MP250与高重复性自动化旋转平台HPGA机动对刀臂搭配使用，可配置为在各循环之间将测头移入和移出工作环境，从而提高测头测量灵活性。

什么样的测头适合我的应用？

了解我们的高精度测头系列，以及它们在不同应用中的适用性。如需进一步的帮助，请联系您当地的雷尼绍销售团队。

高精度测头对照表

	推荐机床类型	单向重复精度	传输类型	兼容的接口*	推荐的测针长度
RMP24-micro微型测头	微型机床和工作区域较小的机床	0.35 µm 2σ	FHSS无线电	RMI-QE	最长30 mm
RMP400	中小型加工中心和小型复合机床	0.25 µm 2σ	FHSS无线电	RMI-Q或RMI-QE**	最长200 mm
RMP600	各种型号的复合机床、加工中心和龙门机床	0.25 µm 2σ	FHSS无线电	RMI-Q或RMI-QE**	最长200 mm
OMP400	中小型加工中心和小型复合机床	0.25 µm 2σ	光学	OMI-2、OMI-2T、OMI-2H、配有OSI/OSI-D的OMM-2C、配有OSI/OSI-D的OMM-2	最长200 mm
OMP600	各种型号的加工中心和中小型复合机床	0.25 µm 2σ	光学	OMI-2、OMI-2T、OMI-2H、配有OSI/OSI-D的OMM-2C、配有OSI/OSI-D的OMM-2	最长200 mm
MP250	数控磨床	0.25 µm 2σ	硬线连接	HSI或HSI-C	最长100 mm

* 所有雷尼绍机床测头均需购配兼容的接口。

** RMI-QE接口仅兼容QE系列测头。

精准标定测头

使用ACS-1可以放心地标定测头，用户无需手动使用精密量块或块规进行标定操作。

ACS-1高级标准球校准组件

数控机床用户使用控制器中的Set and Inspect功能和机床上的Rengage测头

直观的软件使测头测量变得轻而易举

投资测头测量技术可以加强序中控制，并建立可靠的制程基础。

雷尼绍确保用户在使用测头时获得流畅的体验。全系列宏程序循环和机床应用程序可使您快速、直观地对测量循环进行编程。

机床用测头测量软件

全方位制程控制

使用测头在机床内测量工件，可在出现加工误差时自动修正刀具偏置。

通过对刀具进行测量和设定，进一步加强制程控制，确保首次和每次切削工件时都可做到一次性加工合格。

雷尼绍的机内对刀仪系列和刀具破损检测系统可与雷尼绍高精度工件测头配合使用，以充分提升生产效率并加强质量控制。

对刀仪和刀具破损检测系统

资料下载

样本

Brochure: High-accuracy machine tool probes with RENGAGE™ technology [en]

Brochure: High-accuracy machine tool probes with RENGAGE™ technology

With unbeatable 3D measurement capability and submicron repeatability, Renishaw's family of machine tool probes with RENGAGE™ technology combines precise silicon strain gauge sensors with ultra-compact electronics to deliver superior performance.
[3.1MB]
Brochure: Benchmarking test of RENGAGE™ high-accuracy touch probe [en]

Brochure: Benchmarking test of RENGAGE™ high-accuracy touch probe

Decades of continuous investment in development enables Renishaw to provide high-quality products with leading-edge performance. This guide compares probes with RENGAGE™ technology with those of conventional probe design and illustrates RENGAGE™ technology’s superior performance capabilities based upon ‘real world’ tests.
[2.6MB]
样本：用于机床的新一代测头测量系统

样本：用于机床的新一代测头测量系统

QE系列包括一个超紧凑型RMI-QE无线电接口，该接口采用面向未来的通信协议，可支持新一代雷尼绍测头和智能设备。
[2.2MB]