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为什么使用测头测量?

测头是精心设计且具有高度重复触发特性的开关,当“事件”发生即碰触到物体表面时,就会生成触发信号。

雷尼绍测头测量系统

时间就是金钱。与其花时间手动设定工件位置和检测成品,不如在加工过程中下功夫。雷尼绍的测头测量系统无需手动设定和检测,消除了代价高昂的机床停机时间和工件报废。

了解机内测头测量系统如何让您的企业受益

让现有的设备资产创造出更大的产值

如果机器加工负荷过大,您可能需要加大投资添置设备,以应对产能不足的问题。否则,您可能要面对巨额的分包账单。甚至当利润可观的生意上门时,也只能眼睁睁地拱手让人。

那么,如果您可以利用现有的机器设备获得更大的产能,情况将会怎样?

  • 暂缓巨额资金投入
  • 降低外包与加班费用支出
  • 承接更多订单

提高自动化水平,降低人为干预

您的企业是否常常需要依赖技术娴熟的操作人员来保持机器的正常运转,从而导致人工成本和加班费用居高不下?或者,您的工程师们都忙于加工现场的技术支持,而无暇开发新的制程?

如果将原来的手动设定与测量操作转变为自动化会怎样?

  • 降低现场支持成本
  • 减少直接的人力成本
  • 重新配置人力,使每位工程人员都回归到积极主动的角色

减少返工、超差及废品

工件报废一直是一个令人头疼的问题 — 浪费时间、精力和材料。同样地,返工和超差还会导致交货延期、紧急赶工及加班等问题。

如果大幅缩减此类质控成本,在交付周期和利润率方面将为您带来哪些优势?

  • 更高的质量稳定性与一致性
  • 更低的单位成本
  • 更短的交货期

增强生产能力,承接更多订单

客户对产品的要求越来越复杂,而法律法规对整个制程的溯源性要求也越来越严格。您能否应对如此严苛的市场需求呢?

您是否需要一套经济有效的方案来增强加工及检测能力?

  • 为您的客户提供最先进的制程能力
  • 承接更复杂的订单
  • 满足客户对溯源性的需求

机床相关资料

如需了解更多信息和机床资料,请参阅延伸阅读