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为什么使用雷尼绍QC20-W球杆仪?

即使拥有最好的机器设备和操作人员,还是可能出现由机器磨损造成的缺陷,从而生产出劣质零件,这不仅浪费您的时间、金钱,甚至还可能令您丢掉客户。

雷尼绍球杆仪将为您提供公认的解决方案

所有数控加工都会出现问题

没有人想生产不合格的零件!零件尺寸和表面缺陷可能由刀具破损、主轴磨损或工件夹具造成,但缺陷通常主要由机床自身的定位误差造成,进而造成机器的几何、动态和间隙误差。

只要明确误差的位置以及是什么样的误差,许多误差几分钟内就能修正。机器新旧与否并不重要;所有机器都会有误差。零废品率的秘诀在于要了解您的机器状况到底如何;帮助安排生产计划并根据需要进行调整。

在过去,可以通过加工测试,即先生产“主”件,然后对其进行检测来实现零废品率。然而,这种方法很费时,而且在加工件与主件尺寸不同的情况下不能令人放心。

人人受益

使用QC20-W无线球杆仪校准机床

无论您在企业担任什么角色,都有充分理由使用QC20-W球杆仪。

  • 生产 — 针对生产和维护放心地作出决策,生产过程尽在掌控中。减少废品,缩短停机时间,避免了因等待第三方服务公司而造成的延误。确认维修和维护是否达到预期效果。您甚至不必进行工件检测,节省了更多的时间和金钱。
  • 手段 — 一经调试,就坚持使用QC20-W球杆仪检测,演示机器性能。
  • 质量 — QC20-W测试记录可以提供满足审核要求的机器性能证明(符合国际标准,如ANSI/ASME B5.54、ANSI/ASME B5.57、JIS B6194、ISO 230-4和GB/T 17421.4),是投标时的一个有力手段。将QC20-W球杆仪测试纳入您的QA体系。
  • 维护 — 利用定期测试制定预防性维护,控制维修和维护质量。
  • 服务 — 避免不必要的误差分析,甚至不必把工程师召集到一起就能有效确定服务时间。与用户共享QC20-W测试结果,使用户对您的服务放心,有效展示性能提高的情况。

操作方便,性价比优异

便携式电脑和Ballbar 20软件

测试简单易行,适合主管或操作者使用(可选选项),自动诊断软件意味着您可以获得有用信息而不仅仅是数据! 

QC20-W组件中含有一套内容全面的电子手册,可让您充分利用系统(如果您想要进一步熟悉系统,我们还可提供可选的培训课程)。

开始测试所需的所有系统组件都装在一个坚固的系统便携箱中。您需要的就是一台计算机(台式机、便携机或笔记本电脑),然后就可以开始运行测试。节省的资金是不言而喻的。

如果您使用数控机床进行生产或对机床进行维护,球杆仪很可能是您进行的最划算的投资。不仅系统本身成本低,而且培训、执行和后续成本也很低,因此绝对物有所值。

在使用中得到验证,符合众多国际标准

球杆仪测试得到多数国际标准的认可,可在生产过程中用作整体质量保证体系的一个环节,也可以作为数控机床自身目标测试的一个环节。

雷尼绍球杆仪在全球数以千计的企业得到应用,包括机床制造商、维护及维修承包商及航空航天、汽车和一般工程技术领域的最终用户。所有企业,不论规模大小,都存在这样的共识:即了解和控制其机床的能力提高了企业的档次和效益。

产品信息