适用于REVO®系统的RUP1超声波测头
RUP1测头系统可将自动厚度测量功能集成到坐标测量机的测量程序中。
在五轴坐标测量机平台上执行超声波厚度测量
RUP1超声波测头用于执行超声波厚度测量，可提升REVO®系统的多类型传感器检测能力。
与其他诸多超声波系统不同，RUP1测头不需要使用水槽或耦合凝胶来确保信号传输质量。相反，它使用一种创新型弹性测球，在测头和材料之间实现紧密耦合。因此，无需安排熟练的操作人员时刻紧盯示波器屏幕来解读RUP1测头的测量数据，而且还省去了专用浸没槽，释放了车间空间。
对于内部特征难以测量的工件，相较于传统的接触式测头测量技术，使用超声波进行工件厚度单边测量具有明显优势。
RUP1测头已完全集成到雷尼绍MODUS™测量软件（第1.12版）和UCCsuite软件（第5.8版）中。
飞机起落架零件、发电机传动轴、航空发动机空心叶片等诸多工件的制造过程均可利用RUP1测头显著获益。
RUP1的特性与优点
- RUP1超声波测头与MRS2交换架完全兼容，并且能够与REVO系统的所有其他测头自动互换。
- RUP1测头使用一个20 MHz传感器，厚度测量范围为1 mm至20 mm，通过碰触点可达到高于25 μm的测量精度。
- RUP1使用创新型弹性测球，可在测头和材料之间实现紧密耦合，无需使用水槽或耦合凝胶来确保信号传输质量。
- 无需安排熟练的操作人员时刻紧盯示波器屏幕来解读数据，从而降低成本。
- RUP1超声波测头已完全集成到MODUS和UCCsuite测量软件中，它的功能包括：
- 几何形状和材料标定
- 测球尺寸监控和补偿
- 根据非平行表面的后壁矢量，自动计算REVO测座的位置
- 测球寿命监控
- 还提供独立的信号查看器，为技术专家呈现测量结果的图形视图。
技术规格
| 特性 | 特性 |
| 材料厚度范围 | 对于典型金属工件，如铝、钢和钛，为1 mm至20 mm 不支持的工件类型：由铸铁、碳纤维、玻璃纤维和玻璃制成的工件；增材制造工件；以及带涂层的工件 |
| 厚度测量精度 | • 对于平行表面，高于0.025 mm • 对于不超过10°的楔角，高于0.100 mm |
| 测球组成 | 浸润有乙二醇和蒸馏水溶液的弹性圆珠 |
| 测球工作寿命 | 1至5个工作日 — 取决于应用环境 |
| 测球待机寿命 | 当放置在交换架中并盖上防护盖时为7天 |
| 测球贮存寿命 | 12个月以上 |
| 测量方法 | 针对接近平行的表面和不超过10°的楔角进行点测量 |
| 测头交换 | 作为REVO多类型传感器测量系统的组成部分，可实现全自动操作 |
延长保修
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