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精密制造

以我们的核心技术,助力您的核心制程

雷尼绍的精密制造解决方案一直在帮助全球制造商应对不断涌现的生产挑战,例如对创新型产品日益增长的需求,以及更复杂的零件、更高的设计要求、更短的产品生命周期。

五十多年以来,工业测量一直是雷尼绍的核心业务。作为一家精密制造企业,我们开发的强大可靠的制程控制解决方案,能够帮助客户确信零件符合设计目标,且制程实现预期性能。制程控制解决方案可提高制造过程的自动化水平,减少对技术人员的依赖,从而确保零件的生产质量。在许多行业中,按照严格的公差要求生产零件对于实现成品的性能、外观和安全性至关重要。我们的工业测量系统和传感器能够采集充足的数据用于识别并控制制程中的不确定因素来源,从而帮助减少返工、让步接收及废品,提高产出。

近年来,工业4.0等行业趋势声势渐涨,这意味着智能制造正在不断发展,对互联车间的需求也随之攀升。通过将物理制造工艺与智能传感器和软件等数字化制造技术相集成,制造商能够以一种前所未有的方式优化制程,以提高生产效率和制程能力。雷尼绍能够帮助客户将智能制造和自动化技术成功融入到其现有制程和技术中。

我们还提供前沿的增材制造 (AM)(又称为“金属3D打印”)技术,并将其应用于生产制造。与传统制造方法相比,增材制造的设计自由度更高,有助于提高零件性能和制造能力。

我们的专业领域

工业自动化

强大可靠的自动化制程是智能制造的核心,而智能决策是开启未来工厂的钥匙。开发自动化制程依赖于各种传感器和控制系统提供的数据。基于从制造流程的不同环节采集的数据和信息做出决策,可增强制程能力、提高响应速度、优化制程控制。雷尼绍的各种传感器经过市场检验且具有高重复性,能够提供关于工件、制程和机器的可靠数据。

模具

高精度零部件的量产依赖于精密加工的模具。随着产品生命周期不断缩短,新模具的交付周期也越来越短。通过制程控制可确保关键模具一次加工到位,从而简化制程、缩短产品交付周期。采用增材制造工艺可以在模具中集成并优化冷却通道,从而提高零件生产速度和重复性。

制程控制与优化

雷尼绍提供多种制程控制解决方案及相关服务,包括在数控加工过程中控制关键工艺参数的技术。优化制程控制有助于增强制程能力和生产效率。

运动控制

机器校准、监控及运动控制是生产高精度零件的关键要素,能够确保制程的可预测性和可重复性,从而实现批量生产。

我们如何帮助您?

DMG机床上的QC20-W

校准

机器校准产品及软件可精确设定复杂的复合机床和坐标测量机。

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NC4+ Blue

对刀和刀具破损检测

接触式和非接触式对刀系统可检测切削刀具的状况或磨损,并实时调整刀补。

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网店用OMP40-2图片

通过机内测头测量实现序中控制

机内测头用于工件找正、对刀和序中测量以及首件检测,以确保加工过程的精度。

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一名ZF Marine的操作人员在Equator比对仪上测量工件

车间测量

雷尼绍Equator™比对仪在车间现场提供高重复性、无温度要求、多用途并且可重新编程的比对测量方案。

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REVO齿轮测量

检测

全球众多制造商采用雷尼绍的坐标测量机测头测量系统,实现各种零部件的可溯源检测。

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蜘蛛形支架剖面图

增材制造

金属3D打印使用多种金属粉末构建传统制造技术无法制作的坚固而轻巧的零件形状。

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网站横幅 — ATOM DX™搭配微型元件

位置编码器

激光尺光栅可在长距离或狭小空间内实现高精度测量。

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NGTC研究部技术主管、高级工程师张健先生

拉曼光谱

用于检测专用零件的材料构成以及表面涂层的质量。

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