汽车工程

驱动汽车革新

雷尼绍因工业测量解决方案的高速、灵活性和易用性而成为汽车制造行业公认的标杆。我们为汽车行业提供多种多样的技术，帮助制造商提高制程效率，加快各个生产阶段的零部件检测速度。

展望替代燃料与自动化技术的未来

雷尼绍的服务覆盖整个汽车供应链，专注于新技术的研发与应用，致力于帮助制造商实现日益严苛的性能目标。我们在汽车动力总成系统的制程控制方面拥有深厚的专业技术。

我们的专业领域

全新制程

凭借在赛车运动领域积累的经验，我们能够在金属、碳纤维和特种合金制造中实现卓越精度。凭借金属3D打印及增材制造设计技术，我们能够制造过去无法生产的复杂部件，例如用于注塑成型零件的随形冷却模具。

自动化

在动力总成系统零部件的大批量数控加工过程中应用闭环控制。

效率

我们通过功能强大且可靠的制造控制解决方案降低成本。通过制程控制可确保零件的一次合格率，在不降低产量的同时，减少废品和浪费，从而降低材料成本，并缩短单件加工周期。

性能

我们的技术能够帮助制造商大幅优化性能，不断满足更加严格的公差要求，尤其是在发动机和动力总成系统等关键领域。

想要深入了解我们如何助力您的业务发展吗？
汽车行业案例分析

我们如何帮助您？

QC20-W球杆仪应用图片

校准

机器校准产品及软件能够精确设定机床和坐标测量机，为实现高质量、可重复的高效制程奠定基础。

阅读案例分析

Ducati Desmodromic系统

对刀和刀具破损检测

接触式和非接触式对刀系统可检测切削刀具的状况或磨损，并实时调整刀补。

阅读案例分析

SAI — RMP60在轮辋生产过程中执行在线测量。

机内测头测量

机内测头可确保精确找正工件，在加工过程中监测热漂移等不稳定因素，并确保零件符合技术规格和设计目标。

阅读案例分析

墨西哥Tremec公司的Equator比对仪

比对测量

我们的Equator™比对仪可快速、精确地测量复杂工件、跟踪加工趋势并自动调整制程，有效应对热漂移等不稳定因素。

阅读案例分析

川崎坐标测量机案例分析 — 工作中的REVO

检测

我们的五轴坐标测量机测头测量系统可检测工件的形状误差和表面粗糙度，以确保密封面的性能和整车的运行效率。这些测量系统能够快速采集发动机缸体和汽缸盖等高精度零件的数据。

阅读案例分析

网站横幅 — ATOM DX™搭配微型元件

位置编码器

磁编码器、激光尺和光栅可在长距离或狭小空间内实现高精度位置和运动控制。

阅读案例分析

安装有HiETA MiTRE同流换热器的DeltaMotorsport微型涡轮

增材制造

通过金属3D打印技术，使用多种金属粉末构建坚固且轻量的零件，比如网状结构和内部支撑结构。

阅读案例分析

Inside_Raman_hero_7

拉曼光谱

用于检测涂料和专用材料的材料构成，以及表面涂层的质量。