电动汽车制造
创新制造，你我同行
混合动力和纯电动等新能源汽车的产量不断增加，推动汽车工程和制造实践发生重大转型。随着汽车技术不断更新升级，生产灵活性和适应性是从传统内燃机向纯电动汽车成功转型的关键因素。
雷尼绍的智能化制造和检测过程能够纠正制程偏移，并且灵活应对多次设计迭代，从而帮助您快速调整制程，迎接电动化未来。
电机
- 发卡高度通止规检测
- 绝缘纸检测
- 使用REVO系统高速检测定子
防止因不合格零件导致昂贵的成品报废。雷尼绍在线Equator™比对仪可对定子叠片堆叠子组件的特征进行快速检测。当设计变更时，只需对柔性Equator比对仪进行重新编程。
降低变速箱噪声、振动和声振粗糙度
- 闭环制程控制
- 生产现场在线比对测量，以及多类型传感器测量系统
- 快速、灵活地调整零件设计和检测过程
通过控制零部件的公差，制造商能够生产更高精度的齿轮和更坚固的壳体，从而降低变速箱的噪声、振动和声振粗糙度 (NVH)，提升整车效率。
发动机
- 使用测头检测表面粗糙度
- REVO五轴测量系统具有多类型传感器功能，能够对阀座和导管进行非接触式检测
- 使用机内测头快速检测表面质量和形状误差，实现制程控制
混合动力汽车必须充分挖掘内燃机的效率。发动机效率受气缸盖阀座和导管区域的微小加工偏差的直接影响。采用REVO®五轴扫描技术可控制阀座、导管和燃烧室的加工质量。
汽车工程：从内燃机迈向电动汽车
随着汽车技术不断更新升级，生产灵活性和适应性是从传统内燃机向纯电动汽车成功转型的关键因素。
雷尼绍汽车业务拓展经理Gareth Tomkinson阐述了雷尼绍的制造解决方案如何提供速度、灵活性和易用性，助力客户优化制程，以迎接电动化未来。