增材制造技术
专题文章
选择性激光熔融系统的新型光学方案能够提高激光加工条件的稳定性和一致性。动态光束聚焦功能可在整个加工托盘上和不断变化的温度条件下实现更加稳定一致的聚焦控制。
对于任何生产过程而言,成品的质量都与所使用的原料的质量挂钩。对于使用金属激光熔融原理的增材制造 (AM) 技术,金属粉末的成分与用于处理粉末的机器参数密切相关。
越来越多的生产导向型激光粉末床熔融 (LPBF) 机器安装多个激光器,以提高加工效率。这些激光器的视场相互覆盖,不仅可以分别独立加工不同的零件,而且可以协作加工单个大型组件。多个激光器之间彼此相邻,而且使用灵活,有助于提高生产效率、降低零件成本。
增材制造 (AM) 能够自由加工各种各样的几何形状,将多个常规零件集成为一个复杂的整体式零件。多功能的增材制造零件通常结构比较复杂,几何体积较大,而且细节精密。为了实现经济高效地加工这样的零件,增材制造工艺必须高效且精确。
本文探讨了激光粉末床熔融 (LPBF) 工艺参数选择的考量因素,以及这些因素如何定义“操作窗口”。我们还将分析加工过程对零件几何形状变化的灵敏性,这也是我们针对具体应用选择特定参数的原因。
多激光增材制造 (AM) 可降低增材制造零件的成本,使更多应用的批量生产成为可能。通过采用多个激光器协作加工的灵活加工策略,与单激光设备相比,多激光设备的加工效率更高。但是,在提高生产效率的同时,必须保证质量优异且稳定,使增材制造零件能够胜任要求严苛的应用,而且使用寿命更长。