数控机床专用先进激光对刀仪
我们用于数控机床的先进激光对刀仪系列可提供高精度、快速的刀具测量和刀具破损检测。NC4对刀仪适用于各种型号和类型的机床,可改善制程控制。
市场领先的激光对刀技术
在加工过程中,刀具磨耗、跳动和破损会影响尺寸精度和工件质量。雷尼绍的NC4系统可以帮助用户解决这些问题。
NC4能够在实际加工中使用的进给率和生产速度下测量各种刀具,这有助于尽可能降低因刀具过度磨耗或破损而导致工件加工质量欠佳的风险。
NC4系统是用于数控机床的优质激光对刀仪,对制造商的序中控制程序大有裨益。
为什么要使用激光对刀仪?
刀具测量对于确保加工工件的精度和准确度至关重要。实现序中自动对刀,可以轻松达到严格公差和高质量加工的要求。
即使在极其恶劣的环境中,激光对刀仪也能以亚微米级的精度提供可靠的非接触式高速测量。它们可以减少返工,提高整体生产效率,并大幅节约制造成本。
激光对刀仪的主要优点
优异的重复精度
刀具测量重复精度可达±0.5 µm 2σ。
全方位测量
精确测量各种刀具几何形状。
针对恶劣环境打造
MicroHole™小孔和PassiveSeal™系统的防护等级达到IPX6和IPX8标准。
具有多种可用型号
针对应用需要,提供各种尺寸、高度和定制选项。
利用NC4,我们可以对加工凸轮上的键和其他基准位置时使用的小径刀具进行破损检测,这对发动机的正常运行非常关键。如果没有雷尼绍系统,机床可能会在切削刃破损的情况下运行,后果将不堪设想。
Ducati(意大利)
什么样的激光对刀仪适合我的应用?
我们先进的激光对刀仪可改善各种加工应用,实现精准、快速的自动化序中对刀。激光对刀仪与我们的其他加工控制设备(例如高精度测头)相辅相成。它们共同为各种加工中心设置提供全方位的制程控制。如果您需要帮助寻找最佳的序中控制系统,请联系您当地的雷尼绍销售团队。
NC4+ Blue固定式系统
NC4+ Blue系统搭载行业领先的蓝色激光技术和经过改进的光学装置,可提供高精度、高速非接触式对刀和刀具破损检测。
NC4+ Blue可测量和检测直径小至0.03 mm的刀具,重复精度可达到±0.5 μm 2σ,确保一次性加工出合格工件。蓝色激光技术改进了对刀仪的测量性能,尽可能降低各种切削刀具(甚至微型刀具)的接刀测量误差。
NC4系统
我们最初推出的红色激光NC4系统已积累超过十年的成熟客户经验,具有稳定的测量性能,重复精度达到±1.0 µm 2σ。
为确保测量结果准确,测量之前,NC4的内置吹气组件可有效清除刀具上的加工碎屑和冷却液。
NC4分离式系统
NC4分离式系统为复杂装置提供灵活的解决方案。该系统可以在不同方向以0.3 m至5 m的间隔设定,并随附支架和接头,以适应每台机床的安装需求。这些系统采用可靠的红色激光技术和光学保护装置,在任何应用中都能确保精度和可靠性。
直观的软件使对刀变得简单易行
我们的非接触式对刀宏程序软件可以设定刀长和直径、测量半径、进行高速刀具破损检测,还具有其他高级功能。
经验丰富的用户可使用传统的宏程序代码,而雷尼绍的用户友好型GUI和GoProbe智能手机应用程序可为新用户提供支持。
测量刀具跳动度*
检测破损刀具
检测开裂刀刃
检测毛边或附着的切屑