跳转浏览

MP250高精度机床测头

高精度触发式测头,设计用于磨床

.

无与伦比的3D性能

卓越的测量精度和超高的各向同性的特点。

坚固耐用,适用于恶劣环境。

雷尼绍MP250测头设计用于确保磨削过程得到管控 — 保证一次性加工出合格的工件,工件加工的数量、可靠性和精度得到有力保障,进而带来生产效率和利润的大幅提升。 

MP250配备RENGAGE™技术,具有出众的3D精度和重复性,确保实现可靠的机内测量。

小测头,大用处

减少废品、提升生产效率、增加利润 — 雷尼绍MP250让磨削过程尽在掌控。

设计用于磨削

在恶劣的环境中加工

在恶劣的环境中保持最佳性能

双密封圈设计使MP250测头能够在夹杂磨料颗粒的磨床磨削环境中工作 — 即使在这种环境下,测头仍可在较长的使用寿命期间保持测量的可靠性。

MP250测量标准棒

结构紧凑

MP250直径只有25 mm — 非常适合空间极其有限的磨床应用。

MP250标准球

承受机床振动

即使在振动很大的应用环境中(经常出现在车削和磨削操作时),测头也能保持优异的性能。如果磨床振动是一个困扰,可将测头切换至高度抗振的配置。

MP250正在检测带槽刀具

与定制测针配用

较长且较重的定制测针 — 通常在磨床上测量刀具时使用 — 可与MP250配用。RENGAGE™技术使测头能够保持高精度 — 在使用较大测针时,也能确保低预行程变化。

0.25 µm 2σ

单向重复精度

±1.00 µm

X、Y、Z的3D各向异性

0.08 N

XY方向的测针触发力极小

3D测量和RENGAGE™技术

MP250应变片机构

RENGAGE™技术将成熟的硅应变片技术与微电子技术融合在一起 — 使机内测头测量系统具备优异的3D测量能力和亚微米级的重复性。

由于应变片独立于运动装置,因此采用RENGAGE技术的测头具有极小的触发力 — 测量精度高且避免了对表面和轮廓损坏的风险。

要满足产品当前和未来的性能要求,就需要生产更小、更复杂的零件,精度稳定在1 μm以内。因此,可靠的设定和测量对这一过程至关重要,这构成了我们决定采用RENGAGE™技术的基础。

Flann Microwave(英国)

系统组件

MP250测头系统

HSI-C接口

硬线连接传输接口,用于传输和处理工件检测测头和数控机床控制器之间的信号。可通过界面上的开关选择不同的测头操作配置。

FS10/FS20插槽

此插槽为工件检测测头提供稳固的安装位置,并在测头与接口之间提供完全屏蔽的硬线连接。

MP250工件检测测头

直径为25 mm的触发式工件检测测头,配备RENGAGE技术,可实现高精度测量。

测针

开发了一系列坚固耐用的高模量碳纤维测针,专用于应变片测头。这些测针可最大限度减少预行程变化并提高测头精度。也可根据具体应用选择专用测针。

后续步骤

如果您认为MP250适合您的应用需求,请联系当地的销售代表。

了解更多

MP250参考文档

如需了解产品合规认证证书,请访问技术支持文库

雷尼绍的优势

雷尼绍在全球设有70多个全资服务和支持机构,为客户提供强大的支持服务,在业界享有盛誉。

获得技术支持、培训和建议或在我们备货充足的网店购买备件和附件。