测量专用钻石测针
雷尼绍OPTiMUM™钻石测针
支持最恶劣应用环境下的高性能扫描。它的优点包括延长使用寿命、减少因重新标定和检查而导致的停机时间等。
精密测量的卓越解决方案
由地球上已知最坚硬的材料之一 — 钻石所打造，OPTiMUM钻石测针是测量应用中测针技术的卓越典范。钻石涂层测针可提供优异的抗磨损性能且测量时无材料积聚，因此具有更大的灵活性，可满足极严苛的检测需求。
我们设计的钻石涂层测针系列专门应对最苛刻的扫描应用需求。红宝石、氮化硅和氧化锆都是常用的测尖材料，多年来在大多数应用中表现良好。然而，随着近年来科技的进步，越来越多的新型及硬度更高的材料被广泛使用。使用OPTiMUM钻石测针对这些材料制成的工件进行扫描检测，可有效避免测针磨损的问题。
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释放潜能：为何选择钻石涂层测针？
OPTiMUM钻石测针是扫描应用的理想解决方案，能够有效解决材料磨损或粘附的问题。
为配合REVO®系统的高性能扫描能力，我们推出了一系列常用的RSP2认证测针。
我们还针对其他扫描应用推出了一系列常用的M2、M3和M5测针。
结合行业研究成果，我们发现钻石在某些扫描应用中的表现优于其他测球材料。以下是一些钻石涂层测针表现极佳的应用领域。
汽车
金属喷涂气缸内衬：在汽车工业中，气缸衬套表面需喷涂熔融金属形成耐磨层；该工艺需精确测量，但由于喷涂金属非常坚硬，极易使测针磨损。钻石涂层测针在此场合表现出色，能持续使用超200 km，而红宝石测针只能使用约36 km。
航空航天
大型飞机零部件：在航空航天领域，由于钻石涂层测针比红宝石测针更耐用且使用寿命更长，因此在扫描大型发动机零部件时更受青睐。
医疗
医用级钛合金整形外科植入体：红宝石和其他传统测针材料在扫描过程中会粘附材料并导致工件出现划痕。钻石涂层测针显著减少了这一问题的发生。
高性能陶瓷
碳化硅等陶瓷材料虽然拥有很多优点，但由于其非常坚硬耐磨，容易导致测针的磨损加剧。在这些应用中，使用钻石涂层测针进行扫描的寿命显著长于红宝石测针。
OPTiMUM钻石测针有哪些优点？
在处理检测难题时，选择合适的测针至关重要。工件特征测量能力、检测时间和测头测量性能均会受到所选测针的显著影响。
钻石涂层测球的一个显著特点是，即使在扫描磨蚀性材料或软合金时，它们也可保持本身圆度，且不受材料积聚或过早磨损的影响。这不仅可延长测针的使用寿命，还可减少重新标定需求并最大限度缩短检测停机时间。
测量工具包中高度灵活的测针
放心使用合适的测针，确保检测工作顺利进行。某些工件材料与常规测尖材料不兼容。例如，某些类型的铝材在扫描过程中会在测尖严重积聚，影响测量结果。
钻石涂层测针在各种工件材料上表现出色，无论是坚硬的磨蚀性陶瓷还是软质铝合金，其表现都能媲美传统测针。升级您的测量工具包 — 使用钻石涂层测针，无论面对何种检测挑战，都能确保持久耐用和卓越性能。
雷尼绍测针产品系列种类齐全。详情请参阅我们的测量专用精密测针页面。
避免测针过早磨损
在粗糙或磨蚀性表面上进行扫描可能会导致测针的意外磨损。工件与测球之间的相互作用会引起摩擦磨损，从而导致两者均受损。
为避免这一问题，建议使用OPTiMUM钻石测针；其高耐久性测球能够在磨蚀性表面上进行扫描，而几乎不会变形或损坏。
无材料积聚
在扫描铝金属等柔软表面时，测球上会积聚一些材料。
使用红宝石测球扫描铝金属时，两种材料会相互粘附，材料会从较软的表面传递到较硬的表面。这意味着铝金属会附着在红宝石测球表面，导致测球的形状改变，进而需要频繁更换测针。
使用OPTiMUM钻石测针，工件材料不会粘附在测球上，即使有少量材料残留，也可以轻松擦除。
为您节省长期开支
在选择测针时，除了购买价格，您还需考虑其他因素，例如测针的使用寿命、人工成本以及坐标测量机停机成本，这些都会影响总拥有成本。钻石涂层测针的使用寿命更长、性能更出色、维护次数更少，长期来看能为您节省成本；而红宝石测针由于需要频繁更换，可能会导致更高的费用。
钻石测针在扫描硬质材料时的成本分析示例：
在一个实际应用中，传统的红宝石测针在对硬质材料进行高强度扫描仅一个月后就开始磨损，进而导致测量结果受到负面影响。相比之下，钻石涂层测针在相同条件下可以使用整整一年，且性能没有任何下降。
| 红宝石 | 钻石 | |
| 测针成本 | £ 50 | £ 430 |
| 测针使用寿命（月） | 1 | 12 |
| 人工和坐标测量机成本（每小时） | £ 80 | £ 80 |
| 更换和重新标定测针的时间（分钟） | 15 | 15 |
| 12个月的总成本 | £ 840 | £ 450 |
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