RENGAGE™技术
用于工件找正、序中控制和序后检测的高精度机床测头。
RENGAGE™测头系列融合了成熟的硅应变片技术与微电子技术，具有优异的3D测量能力和亚微米级重复性。
RENGAGE机床测头性能优异，适用于测量复杂的形状和轮廓，是模具和航空航天行业应用的理想之选。它的测力极小，有助于避免工件表面和形状受损，非常适合检测软材质精细工件。
为您的应用选择最合适的高精度测头
RMP600应变片测头帮助Tridan Engineering精确加工工件，满足汽车行业客户的需求。
专为高性能而设计
卓越的3D测量精度
当测量复杂的3D形状和轮廓时，它具有优异的亚微米级测量性能。
测力极小
对易损工件的测力极小，有助于避免工件表面或形状受损。
性能可靠
坚固耐用，能够适应极恶劣的机床环境，既保证了测量的可靠性又延长了使用寿命。
检测复杂工件
当使用长测针和定制测针时，测量精度得到提高，因此很适合不易接触的特征。
我们对RMP600的精度非常满意，尤其是它使得生产线下游的工件废品率显著下降。这些都是大型工件，价格昂贵，我们可以使用测头识别和避免误差。
Tods Composite Solutions Ltd（英国）
RENGAGE™技术
创新思维
RENGAGE测头采用应变片传感器和精密机械设计，测量性能优异。
传统测头仍然发挥着重要作用，这就是雷尼绍在这些产品的设计、制造和支持方面保持市场领先地位的原因。
然而，RENGAGE技术在众多应用中具有明显的性能优势，可帮助用户保持竞争优势。
竞争优势
得益于创新型应变片传感器，RENGAGE测头不易出现各向异性误差 — 此类误差是在测头确认记录与表面的碰触之前，由于测针的弯曲和测头机构的移动而引起的。
通过测试，我们发现：与其他制造商的高精度机床测头相比，搭载RENGAGE技术的OMP400测头的整体性能最佳。何不一看究竟？
软件使测头测量简单易行
雷尼绍通过各种软件确保测头方便使用。全系列宏程序循环和机床应用程序可使您快速、直观地对测量循环进行编程。
借助AxiSet™技术检查机床性能
使用配备AxiSet™ Check-Up（回转轴心线检查工具）的高精度测头，几分钟就能完成机床性能检查。
AxiSet Check-Up提供了一种简单、可靠的方法，用于分析回转轴性能，以及识别因机床装调不当、碰撞或磨损而导致的问题。
正如我们期待的那样，对于所有特性，我们均能实现± 1 µm的精度。高精度加工对科学家是否需要重新思考公认的物理定律有着重要的影响。雷尼绍OMP400测头的精度和重复性是保证我们获得成功的关键因素。
德国国家计量研究院（德国）
采用RENGAGE技术进行测量
了解我们的客户如何使用OMP400、OMP600、RMP400、RMP600和MP250应变片测头提升制程能力。
为满足产品当前和未来的性能要求，就需要生产更小、更复杂的零件，精度稳定在1 μm以内。因此，可靠的设定和测量对于这一过程至关重要，这也是我们决定采用RENGAGE技术的根本原因。
Flann Microwave（英国）
雷尼绍的优势
雷尼绍在全球设有70多个全资服务和支持机构，为客户提供强大的支持服务，在业界享有盛誉。
您可以联系雷尼绍获取技术支持、培训和建议，也可以在我们备货充足的在线商城购买备件和附件。附件
浏览一系列用于机床测头的附件，包括标定用标准件和刀柄。从雷尼绍购买附件可助您优化测头的使用寿命和性能。