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对刀技术

确定切削刀具的几何尺寸信息和当前状况。

对刀技术

对刀是指使用对刀装置和专用软件来确定几何信息的过程,例如切削刀具的长度、半径和/或直径。某些对刀技术还能确定径向和线性轮廓及切削刃状况等信息。使用对刀系统和专用的刀具破损检测装置还可执行刀具破损检测。对刀和刀具破损检测均可实现机床的无人操作。

对刀产品还分为“接触式”或“非接触式”,具体取决于所采用的技术。

接触式对刀仪

接触式对刀系统需要装置与装载的刀具进行物理碰触。系统可进一步分为“柱塞”式、“测头”式或对刀臂(用于车削中心)。

优点

  • 重复性高、对刀精确
  • 坚固耐用,适应恶劣的机床环境
  • 经济高效
  • 可从不同的主轴方向进行测量
  • 具备光学传输能力
  • 可测量旋转刀具的直径和长度

需要考虑的因素

  • 可能会使小径刀具发生偏折
  • 无法检查复杂刀刃
  • 通常安装在工作台上

非接触式对刀仪

非接触式对刀系统使用光学(激光)光束检测刀具是否存在。系统可进一步分为“固定式”系统(发射器与接收器安装在一个组件内),或“分离式”系统(具有单独的发射器和接收器组件)。

非接触式系统还可以检测刀具的切削刃是否存在破损和/或开裂状况。

优点

  • 不会使小径刀具发生偏折
  • 可在较高主轴转速下进行测量
  • 光学镜组受到永久保护
  • 刀刃检查可检测刀槽和刀片有无断裂
  • 可进行多点测量

需要考虑的因素

  • 通常比接触式系统昂贵
  • 安装更复杂,需要洁净气源
  • 恶劣的环境和碎屑会导致所有的光学传感器出现应用问题和测量误差
  • 不适用于固定式刀具


  • NC4

ToolWise™刀具识别系统(刀具破损检测)

刀具破损检测是指确定刀具状况(例如径向和线性轮廓,以及切削刃状况)的过程。大多数对刀装置和专用刀具检测系统都具有此功能。

性能

  • 使用独创的ToolWise™频谱识别功能,检测时间极短
  • 系统灵活性强,可在各种刀具转速(200 rpm至5,000 rpm)下工作
  • 结构简单,可安装在机床加工区域之外

如需了解对刀技术的详细信息,请参阅延伸阅读,或:

《对刀和刀具破损检测》(TE500)

《雷尼绍非接触式激光对刀技术》(TE511)

《独创的“刀具识别系统”轻松识别破损刀具》(TE512)