XK10激光校准仪
测量和准直机床的几何量误差与旋转轴心线误差
XK10激光校准仪设计用于测量机床的几何量误差与旋转轴心线误差。该激光校准仪配有专用机床夹具组件，相较于千分表、自准直仪和计量标准器等传统测量工具，它的测量速度更快，操作更简单。XK10可以安装在直线导轨上，以确保导轨的直线度、垂直度、平面度、平行度和机器调平，以及评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。
XK10激光校准仪能够在机床装配、维护和维修过程中测量几何量误差与旋转轴心线误差，精确地准直和调整机床轴，从而实现机床的理想性能。这样可以相应缩短机床装配和现场维修（包括定期维护或诊断碰撞原因）时间。
仅需使用一台XK10系统即可测量和记录各种类型的几何量误差。根据实时误差读数，可在准直过程中对机器进行调整。
系统概述
- 激光发射器是激光校准仪的主要光源，适用于大多数测量类型。发射器与M装置配合使用，可用于几何量测量，测量范围长达30 m。
- S装置和M装置均含有发射器和接收器，可以根据被测误差类型在不同的配置中使用。
- 显示装置用于采集和记录测量结果并显示实时读数，方便用户调整。采用充电电池供电，能够实现长达30小时的移动操作。
- XK10激光校准仪包含一套机床夹具组件，专门用于提高测量重复性和精度。
主要特性与优点
经过优化配置，可提供灵活的机床测量解决方案。这套组件适用于不同的机床尺寸和配置。
- 可旋转激光发射头 — 轻松改变发射器光束的指向，使用一系列网格点来测量平面度。
- 直观的软件界面 — 指导用户快速、轻松地完成安装和测量过程。
- 创建自定义报告 — CARTO Explore（数据浏览）中的直线度和平行度分析功能提供可靠的结果，用于检查和修正机床准直状况。
- 无电缆连接 — 无电缆设计可确保安装和测量的灵活性。
- 装夹快捷 — 保证重复性和精度，同时缩短安装时间。
- 灵活性 — 一套通用组件，适用于不同机床配置的多种测量任务。
- 自动分析 — 在测量后立即给出结果，实时显示读数，方便用户调整。
XK平行度组件
XK平行度组件是执行平行度测量时所需的额外附件。利用这个组件，无需移动发射器便可测量两条名义平行轴的直线度。
- 精确 — 激光光束可偏转90°。通过多种调整方式可轻松实现准直。
可为三脚架选配三脚架安装组件，用于因空间有限而不能直接安装发射器的应用场合。
直线度测量
使用XK10激光校准仪，沿一条直线轴测量其垂直方向和水平方向的直线度。
用于机器装配的整个阶段，以确保安装和准直工作台及导轨时的精度。
主轴方向测量
XK10可测量主轴或卡盘的指向角度。
它可用于准直主轴或卡盘，以确保其在360°旋转范围内指向相同的方向。
客户评价
了解我们的客户如何使用XK10激光校准仪优化测量过程。
在使用XK10后，我们成功地复制和引入了包含众多功能的测量技术，从而减少了对不同测量设备的需求。
最重要的是，利用XK10的靠板基座，在机器未安装线轨之前，我们就能精确采集并记录线轨安装基面的几何量误差。这不仅减少了评估时间，还可以帮助我们更深入地了解各项关键数据，从而进一步提高测量重复性和精度。
Mazak Europe（英国）
以往检测长行程的加工中心时，需要搬运超大尺寸的花岗岩方箱，这是一件很令人头疼的事情。XK10的测量范围可达30 m，让我们很轻松就可以完成直线度、平行度、垂直度、平面度等多个测量项目。此外，由于雷尼绍在计量界受到客户高度认可，XK10激光校准仪生成的检测报告也帮助我们赢得了客户的信任，在机器验收时避免了不必要的争议。
厦门大金机械有限公司（中国）
雷尼绍XK10激光校准仪为我们提供了理想的解决方案，不仅大幅提升了测量效率，而且可以确保测量精度。在评估过程中我们也发现，XK10的检测结果与我们通过坐标测量机测出来的结果完全吻合。XK10激光校准仪的无线传输设计使我们在测量时更加灵活，尤其是在测量相对复杂的项目时更能体现出它的便利性，其检测效率更是传统检测仪器无可比拟的。此外，XK10输出的测量报告和图形非常直观，让我们的客户可以更好地了解新机床的状况。
Hurco（中国台湾）
一些应用场合中对准直精度的要求很高，为了找到理想的解决方案，我们对多款测量系统进行了考察。使用花岗岩方箱和千分表进行准直，不仅测量时间长，而且测量精度容易受到操作人员技能水平的影响。对于长距离准直，还需要使用大型花岗岩方箱。
雷尼绍的XK10激光校准仪从诸多测量系统中脱颖而出，因为它的软件界面直观，操作简单，即使初次使用也能快速上手。使用传统测量工具进行准直需要花费大量时间，而XK10不仅将准直效率了提高50%以上，还大幅提升了准直精度。
到目前为止，长轴距的平行度测量仍然是比较棘手的测量项目，例如测量二次电池制造设备，而XK10激光校准仪完美地解决了这一难题。
DCT（韩国）
