汽车零部件和组件
精度是我们决定使用雷尼绍技术的主要原因。我想如果没有雷尼绍测头，我们也不能这么快完成项目。
Tridan Engineering（英国）
使用NC4+ Blue非接触式对刀仪执行机内刀具测量
雷尼绍NC4+ Blue非接触式对刀系统搭载行业首创的蓝光激光技术和改进的光学装置，刀具测量精度大大提高，有助于提升数控机床的工件加工精度和效率。
高精度对刀臂
用于在二轴或三轴数控车床和磨床上执行刀具测量和刀具破损检测，能够节省高达90%的找正时间并改进制程控制。
PH20五轴触发式系统
PH20独特的“测座碰触”可以仅通过移动测座，而不是坐标测量机结构，来采集测量点。这样可以更快地采集测量点，并且提高了精度和重复性。
RENGAGE™技术
雷尼绍RENGAGE机床测头系列具有无可比拟的3D测量能力和亚微米级重复性，同时融合了成熟的硅应变片技术与微电子技术，性能卓越。这些测头适用于测量复杂的形状和轮廓，是模具和航空航天行业应用的理想之选。它的触发力极小，有助于避免工件表面和形状受损，非常适合检测软材质精细工件。
通过车间比对测量在生产车间现场执行制程控制
通过使用Equator™比对仪的测量数据直接在机床控制器上更新刀补，可以实现具有闭环反馈的制程控制。利用Equator比对仪提供的数据可重复可靠地更新刀补，对造成制程不稳定的常见原因（如刀具磨耗和热变化）进行补偿。
使用Equator比对仪测量泵壳体
使用Equator比对仪可确保精度要求高的零部件满足公差要求，能够改进制程控制、降低检测成本。