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内燃机

川崎坐标测量机案例分析 — 工作中的REVO

相反,利用REVO扫描功能,我们可以更快地发现形状误差,而且不存在检测时间过长问题。它确实能够让我们及早发现质量问题。

川崎公司(美国)

REVO®在传动系统制造领域的应用

全球传动系统制造商不断突破发动机批量生产制程的极限,以满足用户和客户不断增长的需求。

由于REVO五轴无级定位功能集成表面粗糙度测量,因此我们能够检测缸孔、轴承颈和阀座导管孔等零件。

适用于坐标测量机用REVO®五轴多类型传感器系统的REVO Fringe测头

新型REVO Fringe测头 (RFP) 可检测自由曲面和复杂几何形状,并快速提供具有极高点密度的表面数据片区。

与其他非接触式结构光检测系统不同,RFP测头不需要通过参考标记整合从工件不同区域采集的数据,而是由REVO系统自动整合数据。

使用NC4+ Blue非接触式对刀仪执行机内刀具测量

雷尼绍NC4+ Blue非接触式对刀系统搭载行业首创的蓝光激光技术和改进的光学装置,刀具测量精度大大提高,有助于提升数控机床的工件加工精度和效率。

高精度对刀臂

用于在二轴或三轴数控车床和磨床上执行刀具测量和刀具破损检测,能够节省高达90%的找正时间并改进制程控制。

用于工件找正、表面质量和形状检测的超高速测头测量

SupaScan源于SPRINT™技术,是用于工件找正的最快速的机内测头测量解决方案。该系统还具有表面质量和形状检测功能 — 可极大提高用户的机内检测能力。

使用Equator™比对仪测量连杆

使用Equator™比对仪可确保关键组件中的零部件满足公差要求,能够改进制程控制、降低检测成本。