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OMP600高精度机床测头

用于在大中型加工中心及复合机床上进行工件检测和找正。

无与伦比的3D精度和重复性。

可靠的调制光学传输。

出色的性能,使得废品率更低、利润率更高。

OMP600是一款超小型高精度触发式测头,不仅具有自动工件找正测头的所有优点,还能够在数控加工中心(包括复合机床)上测量复杂的3D工件几何特征。

OMP600采用应变片技术和抗干扰的光学传输功能,具备雷尼绍所有高精度测头的优异性能。

采用RENGAGE™技术的测头系列

降低废品率、提升生产效率、增加利润率 — 雷尼绍机床测头令您的加工过程尽在掌控。

专为高性能而设计

安装在五轴机床上的OMP600

卓越的3D测量精度

当测量复杂的3D形状和轮廓时,它具有无与伦比的亚微米级测量性能。

测力极小

对易损工件的测力极小,有助于避免工件表面或形状受损。

性能可靠

坚固耐用,能够适应极恶劣的机床环境,既保证了测量的可靠性又延长了使用寿命。

检测复杂工件

当使用长测针和定制测针时,测量精度得到提高,因此很适合测量复杂工件。

OMP600正在测量棱边工件

0.25 µm 2σ

单向重复性

±1.00 µm

X、Y、Z方向的3D各向异性

0.15 N

XY方向的测针测力极小

抗干扰的光学传输

抗干扰的光学传输

光学系统要求测头与接收器之间的光信号传输不被遮挡,极其适合无复杂夹具的中小型机床使用。

雷尼绍光学传输系统通过红外技术在测头与CNC控制器之间进行通信。

测头接收机床控制器的信号并传输状态信号。在操作模式下,它可将电池状态等测头信息传输至接收器。

雷尼绍系统使用调制光学传输来防止其他光源的干扰,以确保可靠的通信。

系统经优化后可满足小型机床的需求,一个接口最多能够与三个测头配用。

3D测量和RENGAGE™技术

MP250应变片机构

RENGAGE技术将成熟的硅应变片技术与微电子技术融合在一起,使机内测头测量系统具备优异的3D测量能力和亚微米级的重复性。

由于应变片独立于运动装置,因此采用RENGAGE技术的测头具有极小的测力,不仅测量精度高而且避免了对表面和形状造成损坏的风险。

GoProbe应用程序

软件使测头测量简单易行

雷尼绍通过各种软件确保测头方便使用。全系列宏程序循环和机床应用程序可使您快速、直观地对测量循环进行编程。

为满足产品当前和未来的性能要求,就需要生产更小、更复杂的零件,精度稳定在1 μm以内。因此,可靠的设定和测量对于这一过程至关重要,这也是我们决定采用RENGAGE技术的根本原因。

Flann Microwave(英国)

系统组件

OMP600组件

光学接收器/接口

光学接收器/接口用于传输和处理工件检测测头与数控机床控制器之间的信号。

OMP600工件检测测头

直径为60 mm的触发式工件检测测头,配备RENGAGE技术,可实现高精度测量。

测针

雷尼绍开发了一系列坚固耐用的高模量碳纤维测针,专用于应变片测头。这些测针可最大限度减少预行程变化并提高测头精度。

后续步骤

如果您认为OMP600适合您的应用需求,请联系当地的销售代表。

了解更多

OMP600参考文档

如需查看产品合规认证证书,请访问技术支持文库

雷尼绍的优势

雷尼绍在全球设有70多个全资服务和支持机构,为客户提供强大的支持服务,在业界享有盛誉。

您可以联系雷尼绍获取技术支持、培训和建议,也可以在我们备货充足的网店购买备件和附件。