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QC20球杆仪系统

快速、简单、高效地验证机床性能的行业标准。

QC20球杆仪测试有助于提升机床性能和运行效率。

球杆仪测试能够简单、快捷地检测数控机床的位置性能是否达到公认的国际标准(例如ISO、ANSI/ASME等)。用户能够对机床状况进行基准测试和追踪,并快速诊断出机床存在的问题,而且能够识别产生这些问题的误差源。

使用QC20球杆仪定期对机床进行测试有助于:

  • 确保数控机床一次性加工出合格零件
  • 减少机床停机时间、降低废品率和检测成本
  • 证明机床符合机床性能和质量管理标准
  • 执行基于实际情况而制定的预防性维护计划

为什么使用雷尼绍QC20球杆仪?

在切削工件之前,先了解机床的能力,有助于大幅降低废品率并缩短机床停机时间。这在提供优质零件和保持高生产力的同时,降低了制造成本。这就是‘精益制造’的精髓所在 — 提高客户价值。

Nemcomed(美国)

QC20球杆仪是什么?

QC20-W球杆仪

QC20球杆仪系统包含:

  • QC20球杆仪本体(本质上是一个高精度伸缩式线性传感器,每端各有一个精密球)
  • 两个精密磁力碗座,一个磁力碗座连接在机床工作台上,另一个连接在机床主轴或主轴箱上。

在使用中,传感器的精密球以三点机械定位的方式固定到磁性球碗上。当机床绕着工作台上的中心座运行预设定的圆轨迹时,这种安装方式使球杆仪可以测量机床半径的微小变化。

利用所采集的数据,Ballbar 20软件根据国际标准或雷尼绍自己的分析报告计算位置精度(圆度、圆度偏差)的总体测量值。该报告采用独特的数学分析方法,通过一组线性读数对多项额外的单个机床误差进行诊断。数据以图形和数字的形式显示,可帮助并支持故障诊断。

球杆仪测试的优点

  • 蓝牙 (Bluetooth) 无线技术不仅省去了处理线缆的问题,而且可在防护门关闭的状态下操作,降低了系统损坏的可能性。
  • 硬件和软件允许执行“部分圆弧”(220°) 测试。这样可提高测试的灵活性
    • Z轴测试更加方便(无需定制夹具)。
    • 降低了对轴行程的要求(加工中心的Z轴行程和车床的X轴行程通常较短)
    • 仅需一次中心设定就能测试3个平面,对其中2个平面进行“部分圆弧”测试,然后显示“空间分析”结果。
  • 数据读取速度更快,可提高对小测试圆和高进给率的分析能力。
  • 改进的Ballbar 20软件,扩大了测试范围,可生成信息详实的分析报告,有助于诊断机床问题。

详细了解球杆仪测试

测试能力

QC20球杆仪组件包含一个100 mm长的球杆仪本体,以及50、150和300 mm长的加长杆。球杆仪与不同尺寸的加长杆组合使用,可以进行100、150、250、300、400、450、550或600 mm半径的测试。采用额外的加长杆,可执行半径长达1,350 mm的测试。

利用精心设计的球座,QC20球杆仪可以在通过中心座轴线的平面上执行额外的220°“部分圆弧”测试。这意味着无需定位中心座,即可在互相垂直的三个平面上执行球杆仪测试。如果执行半径大于150 mm的“部分圆弧”测试,则需要定制卡具。

球杆仪校准规可增强测试分析能力。它可以测量栅尺误差的绝对读数,也可以快速检查球杆仪的标称读数是否正确。

Ballbar 20软件的“空间分析”报告功能中也可以使用球杆仪测试结果,以确保围绕同一个点采集所有数据。

QC20球杆仪可以与Ballbar Trace(球杆仪循迹)软件配合使用。该软件是基于时间的软件包,可供现有用户免费使用。Ballbar Trace软件的灵活性为QC20拓展了更多应用,包括五轴球杆仪验证(符合ISO 10791-6标准)和静态精度监测。

产品信息