为什么使用QC20球杆仪？
即使拥有最好的机器设备和操作人员，仍然可能因机器磨损而造成产品缺陷，不仅浪费时间和金钱，甚至还可能令您丢掉客户。
QC20球杆仪可为您提供可靠的解决方案
没有人想生产不合格的零件！工件的尺寸和表面缺陷可能归因于刀具破损、主轴磨损或工件夹具，但工件的缺陷通常主要归因于机床本身的定位误差，这是由机器内部的几何、动态和间隙误差引起的。
只要明确误差是什么及其位置，许多误差几分钟内即可修正。无论新旧机器都会有误差。零废品率的秘诀在于，先准确了解您的机器性能，然后据此安排生产计划并根据需要进行调整。
过去的方法可能是，先加工测试件或“标准”件，然后对其进行检测。然而，这种方法很费时；而且如果加工件与标准件的尺寸不同，这种方法的可信度就较低。
QC20球杆仪测试可对机器性能进行快速而功能强大的评估，以确定可能需要采取补救措施的区域。
人人受益
生产/采购
- 了解机器的真正能力，为每项工作选择合适的机器。
- 达到制造公差要求，减少或避免废品、返工、耗时的生产辅助和检测过程。
- 在购置新机器前评估其性能。
- 安装完成后，在最终验收前进行评估。
维护
- 快速识别问题，无需为了查看机器是否出现故障而拆开机器。
- 在开始加工前，评估维修方法和结果。
- 执行预防性维护计划，定期跟踪机器性能。
- 减少向专业人员寻求帮助的次数，在承包商离开之前检查并确认问题已解决。
现场服务
- 不仅具备“维护”的所有优点，还包括...
- 诊断能力提高，因此保修成本降低。
- 现场诊断时间缩短（得益于诊断速度提高），提升了服务团队的效率。
- 客户满意度提高，通过测试报告为服务提供有形证据。
质量
- 符合质量管理标准（例如ISO 9000）。
- 设备校准可溯源至各国的标准。
- 在发货前确保设备符合公认的标准（机床原始设备制造商）。
- 将QC20球杆仪测试纳入您的质量保证体系中。
操作简单、性价比优
球杆仪测试简单易行，具有3种操作模式，可满足您的多种需求，适合不同技能水平或获得不同授权级别的操作人员使用；自动诊断软件不仅提供数据，还提供实用信息。
内容全面的使用手册可帮助您充分利用QC20球杆仪的功能。雷尼绍可以依托内部先进的培训设施为您提供培训，也可以在您的工作场所提供现场培训。
测试需要用到的所有系统组件都装在一个坚固的系统便携箱中，您只需要配备一台计算机就可以开始运行测试，立竿见影地节省资金。
无论您需要操作还是维护数控机床，球杆仪都是一笔划算的投资。不仅系统本身成本低，而且培训、部署和后续成本也很低，因此绝对物有所值。
应用广泛、全球认可
球杆仪测试已获得多数国际标准的认可，可在制造过程中用作整体质量保证体系的一个环节，也可用于对数控机床进行客观测试。
全球数以千计的企业都在使用雷尼绍QC20球杆仪，包括机床制造商、维护和维修服务承包商，以及航空航天、汽车和一般工程领域的最终用户。所有企业，不论规模大小，都有这样的共识：只有了解和控制机床能力，才能提高企业的订单量和效益。
客户评价
了解我们的客户如何使用QC20球杆仪优化测量过程。
Nemcomed（美国）
BAE Systems（英国）
