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为什么使用QC20球杆仪?

即使拥有最好的机器设备和操作人员,仍然可能因机器磨损而造成产品缺陷,不仅浪费时间和金钱,甚至还可能令您丢掉客户。

QC20球杆仪可为您提供可靠的解决方案

没有人想生产不合格的零件!工件的尺寸和表面缺陷可能归因于刀具破损、主轴磨损或工件夹具,但工件的缺陷通常主要归因于机床本身的定位误差,这是由机器内部的几何、动态和间隙误差引起的。

只要明确误差是什么及其位置,许多误差几分钟内即可修正。无论新旧机器都会有误差。零废品率的秘诀在于,先准确了解您的机器性能,然后据此安排生产计划并根据需要进行调整。

过去的方法可能是,先加工测试件或“标准”件,然后对其进行检测。然而,这种方法很费时;而且如果加工件与标准件的尺寸不同,这种方法的可信度就较低。

QC20球杆仪测试可对机器性能进行快速而功能强大的评估,以确定可能需要采取补救措施的区域。

讲解球杆仪测试

QC20球杆仪空间测试

人人受益

生产/采购

  • 了解机器的真正能力,为每项工作选择合适的机器。
  • 达到制造公差要求,减少或避免废品、返工、耗时的生产辅助和检测过程。
  • 在购置新机器前评估其性能。
  • 安装完成后,在最终验收前进行评估。

维护

  • 快速识别问题,无需为了查看机器是否出现故障而拆开机器。
  • 在开始加工前,评估维修方法和结果。
  • 执行预防性维护计划,定期跟踪机器性能。
  • 减少向专业人员寻求帮助的次数,在承包商离开之前检查并确认问题已解决。

现场服务

  • 不仅具备“维护”的所有优点,还包括...
  • 诊断能力提高,因此保修成本降低。
  • 现场诊断时间缩短(得益于诊断速度提高),提升了服务团队的效率。
  • 客户满意度提高,通过测试报告为服务提供有形证据。

质量

  • 符合质量管理标准(例如ISO 9000)。
  • 设备校准可溯源至各国的标准。
  • 在发货前确保设备符合公认的标准(机床原始设备制造商)。
  • 将QC20球杆仪测试纳入您的质量保证体系中。

操作简单、性价比优

QC20球杆仪使用小圆适配器执行测试

球杆仪测试简单易行,具有3种操作模式,可满足您的多种需求,适合不同技能水平或获得不同授权级别的操作人员使用;自动诊断软件不仅提供数据,还提供实用信息。

内容全面的使用手册可帮助您充分利用QC20球杆仪系统的功能。雷尼绍可以依托内部先进的培训设施为您提供培训,也可以在您的工作场所提供现场培训。

测试需要用到的所有系统组件都装在一个坚固的系统便携箱中,您只需要配备一台计算机就可以开始运行测试,立竿见影地节省资金。

无论您需要操作还是维护数控机床,球杆仪都是一笔划算的投资。不仅系统本身成本低,而且培训、部署和后续成本也很低,因此绝对物有所值。

详细了解QC20球杆仪系统

详细了解培训课程

应用广泛、全球认可

球杆仪测试已获得多数国际标准的认可,可在制造过程中用作整体质量保证体系的一个环节,也可用于对数控机床进行客观测试。

全球数以千计的企业都在使用雷尼绍QC20球杆仪,包括机床制造商、维护和维修服务承包商,以及航空航天、汽车和一般工程领域的最终用户。所有企业,不论规模大小,都有这样的共识:只有了解和控制机床能力,才能提高企业的订单量和效益。

客户评价

了解我们的客户如何使用QC20球杆仪系统来改进测量过程。

在切削工件之前,先了解机床的能力,有助于大幅降低废品率并缩短机床停机时间。这在提供优质零件和保持高生产力的同时,降低了制造成本。这就是‘精益制造’的精髓所在 — 提高客户价值。

Nemcomed(美国)

借助雷尼绍球杆仪的诊断能力,我们的一台故障数控机床重新焕发活力,车间生产效率和质量保证体系符合性也大幅提高,这令BAE Systems受益颇多。

BAE Systems(英国)

产品信息