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序后监控

现代检测技术能够实现全自动测量。

Productive Process Pyramid™(高效制程金字塔解决方案)序后监控层着重于监控并报告此类活动 — 即能够提供已完成的制程的结果与路径信息的活动。这些信息型控制可用于影响后续活动。

加工一致性的可溯源性验证

Productive Process Pyramid(高效制程金字塔解决方案)— 序后监控 — 无文字

Productive Process Pyramid(高效制程金字塔解决方案)序后监控层主要包括检查制程和成品是否符合规格,同时记录制程的路径与结果。

这些是应用于加工完成后的信息型控制。

制程跟踪记录...

  • 加工过程中发生的事件,例如制程参数、偏置或坐标系的手动或自动修正
  • 对可能影响结果的制程所做的干预工作

机内测量评估能够...

  • 在与金属切削过程相同的环境条件下,检测关键特征
  • 提供可靠的加工过程稳定性

序后控制报告允许…

  • 将工件的数据信息记录在文档中
  • 对关键特征尺寸进行历史跟踪,用于监控机床状况和制定维护计划

信息型控制

利用现代检测技术,即使是最复杂的工件,通常也只需一次设定,即可实现全自动测量。这样可以降低对具备专业水准的质控监督人员的需求。

采用我们最新的五轴测量技术,可使您的坐标测量机的工件测量速度提高达两倍。多功能比对仪为大中批量工件提供快速的检测和制程控制反馈。

机内测量评估可以在正式投产加工出现废品前即发现工件不合格的情况,以便马上进行必要的修正工作。

雷尼绍的REVO®、PH20和Equator™比对仪可建立快速且可溯源的工件加工合格报告,同时记录切削加工的路径与结果。

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