优化您的制造性能
借助专家级过程控制技术，优化您的制造性能。
- 让您现有的设备资产创造出更大的产值
- 增加自动化操作，降低人为干预
- 减少返工、超差及废品
- 增强您的生产能力，从而可以承接更多的工作
从根源上解决影响制造过程的各种问题...
影响制程的各种问题一直都是竞争力及加工利润的巨大障碍。它通常会导致成本浪费及效率低下，更导致质量管理成本及人力需求的增加，进而造成无法如期交货且缺乏有效的溯源性。
因此，维持稳定一致、自动化和有效生产加工的秘诀在于，要清楚了解加工精度的分散变化或问题的根源，并从根本上着手改善。
雷尼绍Productive Process Pyramid™（高效制造过程金字塔解决方案），提供了一套以创新技术、业界认同的测量方法及专业服务能力为后盾的整合式架构，协助为您的工厂设备判定出加工精度分散变化的来源，并予以有效控制。借助雷尼绍的解决方案，您的生产加工设备维持“加工绿灯常亮”或无人化加工的目标，不再遥不可及。
……进而收获成果
- 让您的现有设备资产创造出更大的产值
- 增加自动化操作，降低人为干预
- 减少返工、重制、超差及废品
- 缩短制造周期
- 提高设备的产能及其可溯源性
- 有效控制成本并提高您的获利能力
Productive Process Pyramid™（高效制造过程金字塔解决方案）
Productive Process Pyramid™显示了过程控制的各层之间如何相互依赖，系统地消除加工过程中影响制程的各种问题，从而提高产值、最大程度地确保加工一致性并消除人为误差。
四个控制层
深入了解四个控制层，揭示可预知、高效生产的秘诀。
制造过程基础
制造过程基础层提供一个执行过程控制的稳定环境。这包括优化并监测机器设备的性能。
这些是在加工开始前减少变化来源数量的预防型控制。
过程设定
过程设定层处理变化来源，例如可能造成不合格工件的工件位置、刀具尺寸及机床偏置。
这些是应用于切削加工开始前的预知型控制。
序中控制
序中控制层可以处理加工中的内在变化来源，例如刀具磨损和温度变化，在加工过程中提供智能反馈和决策。
这些是应用于金属切削过程中的主动型控制。
序后监控
最后，序后监控层主要包括检查加工过程和成品是否符合规格，同时记录加工过程的路径与结果。
这些是应用于加工完成后的信息型控制。
过程控制活动
金字塔的每一层都包含一系列控制，它们一起从根源上解决影响制程的各种问题。
文档
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样本： 借助专家级过程控制技术，优化您的制造性能
生产过程控制的测量解决方案
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White paper: Survival of the fittest - the process control imperative [en]
In tough times, manufacturers focus on reducing their operating costs, but may not be able to afford to spend their way out by buying more productive machinery. With that pathway closed, what are the opportunities for radically reducing costs without replacing existing machines? This paper explores four areas where substantial savings can be found if firms are prepared to change the way they control their machining processes.
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Leaflet: (AP010) Productive Process Pattern: Productive Process Patterns™ [en]
Introduction to the Productive Process Patterns™ - solutions for intelligent process control within manufacturing
