XM-60和XM-600多光束激光干涉仪
独特的技术、光学滚摆测量以及光纤发射器
XM-60是一款激光测量系统，只需一次设定便可沿线性轴同时测量六个自由度的误差。它还是一款功能强大的诊断工具，通过一次采集便可测量轴的所有几何量误差。
对于执行空间补偿的用户，XM-60提供了一种可快速精准地获得所需数据组的方法。所有测量均为光学测量，可在任意方向执行。
XM-600激光干涉仪的功能更为强大，可直接与雷尼绍的一系列UCC坐标测量机控制器连接。
详细了解六个自由度 (6DoF)概述
轻型发射器通过光导纤维远离发热的激光源，从而减少测量点处的热影响。发射器可直接通过其侧面甚至背面安装到机器上或者上下倒置安装，非常适用于难以接近的机器区域。
接收器可完全无线操作，由充电电池供电，在机器移动中可避免电缆拖拽，因为在测量过程中电缆拖拽可能会引起误差或激光光束“断光”。
CARTO软件包由三个应用程序构成，即Capture（数据采集）、Explore（数据浏览）和Compensate（误差补偿），可配用XM-60。
主要特性与优点：
- 快速 — 利用传统激光技术，通过一次安装便可同时测量线性、俯仰、扭摆、滚摆、水平方向和垂直方向直线度六项误差。
- 简单 — 设定简单，常用其他干涉仪系统的用户很快就能熟练使用。通过自动检测轴的正负方向和图形准直功能减少人为误差。
- 可靠 — 直接测量所有误差，允许用户在测试过程中查看结果。
- 强大 — 独特的光学滚摆测量系统能够在任意方向执行滚摆测量。
精确光路准直
我们的单轴水平平移台是一个新附件，用于在没有与被测轴线横向垂直平移的应用中实现精确光路准直。通过水平平移台可以轻松且精确地平移XM-60的发射器，而不会影响已调整好的扭摆角大小。
该功能尤其适用于运动平台和打印机等应用。
多功能夹具
夹具组件
夹具组件简化了将XM-60安装到机床工作空间内的步骤，并扩展了安装选项，可帮助用户：
- 从机床工作台边缘向外扩展安装仪器或将仪器垂直安装在机床工作台旁边，以便测量该轴的全行程
- 将XM-60安装在卡盘上，用于车床或加工中心应用
- 在主轴延伸部件上安装接收器
90度弯板
用户可通过90度弯板轻松调整XM-60的方向。导销可辅助XM-60定位，直至磁力表座开启，从而轻松实现精确定位。
90度弯板也可用于将装置安装在机床工作台的边缘。
安装块支座
XM-60接收器可使用安装块和安装杆方便地固定到机床上。该标准组件包含四根安装杆和两个安装块，提供更灵活的安装选项。
对于使用专业夹具的应用场合，用户可轻松拆下安装块，以便通过螺纹孔直接将定制夹具固定在接收器的背面。
CARTO支持XM-60
XM-60系统具有很高的灵活性，可以满足用户的不同校准需求。CARTO Capture（数据采集）的“基于目标模式”专用于补偿机床误差并根据国际标准生成性能报告。
利用动态数据拟合功能，XM-60的用户可以动态采集直线度测量值。然后可在CARTO Capture（数据采集）中重新计算测试数据，以减少突跳数据点。在嘈杂的环境中，这种改进的方法具有更强的抗环境干扰能力。
CARTO“自由运行模式”允许用户立即采集数据，无需定义目标位置甚至是目标数量。该软件可显示相对于直线位置的直线度（水平和垂直方向）、俯仰、扭摆和滚摆误差。
触发方式包括：
- 手动（使用键盘按键）
- 自动（基于位置稳定性）
- 持续（按照用户定义的步长在连续运动中采集）
CARTO软件包中的Compensate（误差补偿）可帮助用户轻松降低机床的所有几何量误差。空间补偿有助于优化机床性能、提高精度、降低废品率。
XM-600系统可帮助用户快速、轻松地生成坐标测量机误差补偿
XM-600多光束激光干涉仪新增与雷尼绍UCC控制器直接通信的功能。利用为XM-60多光束激光干涉仪开发的技术，XM-600可以在一次测量中同时测量六个自由度，轻松为坐标测量机的每个线性轴生成精确的误差补偿。
XM-600与XM-60一样兼容CARTO，因此它为所有既使用机床又使用坐标测量机的制造工厂提供了理想的校准解决方案。
客户评价
了解我们的客户如何使用XM-600多光束激光干涉仪来改进测量过程。
我们发现，使用XM-600之后，误差补偿效率明显提高。机器的测量和误差补偿变得非常简便，对采用UCC控制器的坐标测量机执行误差补偿所需的时间也缩短为半天，而以往通常需要耗时一天。
DUKIN（韩国）
图库
可溯源精度
每一台XM-60和XM-600多光束激光干涉仪的性能均可溯源至国际标准，而且已在出厂前经过认证。因此用户可放心，他们的系统将在精度要求高的场合一如既往地实现高精度测量。
雷尼绍精心设计
雷尼绍制造的激光测量系统性能卓越、运行可靠。铝制基体结构轻巧且坚固，具有最小封装尺寸，以便安装在机器上。激光器采用专门为RLE激光尺开发的技术，RLE已面世十余年，广泛应用于半导体行业中要求最为严苛的应用。
